工業(yè)多層鋼板倉儲結(jié)構(gòu)與工作原理
主要包括：下錐體組合、倉體組合、爬梯組合、出風(fēng)口、進風(fēng)口、分料裝置、上料位器自動控制，溫控裝置等部分組成。運用皮帶輸送機和斗式提升機組輸入物料，通過防跌落裝置，將物料送達所需位置。倉頂、倉底采用錐形結(jié)構(gòu)，能使物料自然填滿倉體，卸料干凈，達到不留物料狀態(tài)。倉底設(shè)有1組通風(fēng)裝置，倉頂設(shè)有3個通風(fēng)口，可定時通過風(fēng)機輸入空氣。通過計算機控制，將進入倉體的物料種類由人工輸入記錄，在需要某種物料時，將自動打開卸料閥，由輸送設(shè)備送到所需位置。倉內(nèi)安裝有溫度傳感器及料位報警器，進行存儲的自動化控制。倉儲卸料采用氣缸控制，運用流程自動化，通過皮帶輸送機輸送到地點。
分類：
單層鋼板倉庫
適于貯存金屬材料、建筑材料、礦石、機械產(chǎn)品、車輛、油類、化工原料、木材及其制品等。水運碼頭鋼板倉庫、鐵路運輸鋼板倉庫、航空運輸鋼板倉庫多用單層建筑，以加快裝卸速度。
多層鋼板倉庫
一般貯存百貨、電子器材、食品、橡膠產(chǎn)品、藥品、醫(yī)療器械、化學(xué)制品、文化用品、儀器儀表等。底層應(yīng)有卸貨裝貨場地，裝卸車輛可直接進入。貨物的垂直運輸一般采用1.5～5噸的運貨電梯。應(yīng)考慮裝運貨手推車或鏟車能開入電梯間內(nèi)，以加快裝卸速度。
圓筒形鋼板倉庫
一般貯存散裝水泥、干礦碴、粉煤灰、散裝糧食、石油、煤氣等氣體。圓筒形鋼板倉庫的建筑設(shè)計根據(jù)貯存物品的種類和進卸料方式確定。庫頂、庫壁和庫底必須防水、防潮，庫頂應(yīng)設(shè)吸塵裝置。為便于日常維修，要設(shè)置吊物孔、人孔(庫壁設(shè)爬梯)、量倉孔和起重吊鉤等。
工業(yè)多層鋼板倉儲注意事項：
1、嚴禁酒后上崗。
2、鋼板倉出入料操作上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
3、檢查巡檢路線無障礙物，巡檢線路暢通安全。
4、檢查安全設(shè)施和照明設(shè)施是否完好，確保鋼板倉設(shè)備及人身安全。
5、嚴禁在鋼板倉懸掛物下面及吊裝孔附近站立、停留和行走。
6、當(dāng)聽到開機鈴響時，立即撤離到安全位置。
7、禁止手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止檢查檢修，檢查檢修必須切斷電源，確認設(shè)備停穩(wěn)安全后，方可檢查檢修。
8、嚴禁跨越設(shè)備，巡檢時必須同運行設(shè)備和皮帶機保持一定安全距離。
9、禁止移動、拿下防護欄(罩)或進入防護欄內(nèi)清掃衛(wèi)生。
10、機旁停機時，必須把機旁鑰鎖開關(guān)打到零位，并保管好鑰鎖，禁止將鑰鎖放在機旁開關(guān)上面。
&nbs p; 11、禁止無關(guān)人員進入鋼板倉生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴禁非崗位人員進行操作。
12、當(dāng)出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，鋼板倉出入料操作崗位可直接停機。
13、系統(tǒng)發(fā)生跳?；蚺R時停機，鋼板倉出入料操作崗位必須進行全面檢查確認安全后，方可通知操作員開機。雙方做好通話記錄(包括時間、通話內(nèi)容、雙方姓名)。
14、上下鋼板庫時，要用手扶住旋梯護欄扶手，注意防滑。
15、皮帶機作業(yè)，執(zhí)行皮帶機安全操作規(guī)程。
16、鋼板倉出入料設(shè)備檢修時，執(zhí)行檢修安全操作規(guī)程
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