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糧食干燥設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

糧食干燥設(shè)備主要由干燥塔、熱泵、輸送設(shè)備、除塵設(shè)備和控制系統(tǒng)等組成,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)糧食干燥全過(guò)程的綠色、節(jié)能、環(huán)保、保質(zhì)干燥。

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  糧食干燥設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
 
  采用低溫、慢速、大風(fēng)量的干燥工藝,干燥質(zhì)量好,干燥后能有效保護(hù)種子的活性及谷物原有品質(zhì),爆腰率低。
 
  操作注意事項(xiàng):
 
  1.烘干前
 
 ?、僬莆蘸眉咽崭顣r(shí)期和收割時(shí)間;
 
  ②收割后盡早烘干;
 
  ③烘干前清除雜質(zhì);
 
 ?、芎娓蓹C(jī)使用前,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘,確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
 
  ⑤燃油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)點(diǎn)火前應(yīng)檢查油路、氣路是否通暢,燃燒柴油應(yīng)靜置24小時(shí)沉淀雜質(zhì),燃燒器濾清器一般在使用100小時(shí)后要清洗一次,燃燒天然氣應(yīng)注意氣壓是否正常。
 
  2.烘干時(shí)
 
  ①受雨淋的稻谷、水分超過(guò)25%時(shí),用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來(lái)烘干;
 
 ?、跒榱朔乐贡5陌l(fā)生,干燥速度需控制在1%以下;
 
  ③如果原料中有較多的糙米粒,要用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來(lái)烘干;
 
  ④不同稻田收割的稻谷其平均水分相互間差4~5%以上時(shí),將高水分稻谷烘干到低水分后才可以混合到一起烘干;
 
 ?、莞鶕?jù)原料狀態(tài)要改變烘干機(jī)自動(dòng)停止的水分值。
 
  3.烘干后
 
  ①烘干結(jié)束后應(yīng)用手動(dòng)水分儀進(jìn)行校對(duì)水份值是否準(zhǔn)確;
 
 ?、诟稍锖蟮牡竟确旁跐穸雀叩牡胤揭悦馕鼭?并將谷溫降到常溫后再放到儲(chǔ)藏庫(kù)內(nèi);
 
  ③機(jī)器在使用100小時(shí)左右要進(jìn)行一次保養(yǎng),全面檢查調(diào)整提升機(jī)皮帶,三角皮帶的松緊度,清洗燃燒器過(guò)濾器,清理攪龍及機(jī)器內(nèi)部雜物,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
 
  糧食干燥設(shè)備常見(jiàn)故障:
 
  1.風(fēng)機(jī)電機(jī)的傳動(dòng)皮帶易折斷
 
  1)風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩個(gè)皮帶輪不在同一條線上,皮帶掛接偏斜;
 
  2)電機(jī)固定螺絲松動(dòng);
 
  3)條皮帶松緊度不一致;
 
  2.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不夠造成風(fēng)量不足
 
  1)風(fēng)機(jī)風(fēng)扇軸承缺油;
 
  2)風(fēng)扇皮帶打滑(皮帶過(guò)松);
 
  3)電壓不夠,電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低。
 
  3.進(jìn)入干燥床的風(fēng)量少
 
  1)風(fēng)機(jī)本身轉(zhuǎn)數(shù)低,吸風(fēng)量不足;
 
  2)冷,熱風(fēng)口開(kāi)度小,風(fēng)量進(jìn)不去;
 
  3)風(fēng)道堵塞,進(jìn)風(fēng)阻力大;
 
  4)風(fēng)扇葉損壞或角度改變;
 
  4.干燥床的溫度上不去
 
  1)煤的質(zhì)量不好;
 
  2)燃燒爐過(guò)小,熱量不夠;
 
  3)冷風(fēng)口開(kāi)的過(guò)大,熱風(fēng)口開(kāi)的過(guò)??;
 
  4)風(fēng)道密封不嚴(yán),漏氣;
 
  5)種子層鋪的過(guò)薄,熱氣流損失;
 
  6)外界氣溫過(guò)低;
 
  5.種子床面得溫度不一致
 
  1)調(diào)風(fēng)板調(diào)整不當(dāng);
 
  2)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處氣流速度過(guò)快;
 
  3)干燥層厚度不均勻,過(guò)厚處溫度低;
 
  4)玉米種穗中混進(jìn)雜質(zhì)過(guò)多,玉米種層被堵塞,不透氣;
 
  
 


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