稻谷烘干設(shè)備主要由干燥塔、熱泵、輸送設(shè)備、除塵設(shè)備和控制系統(tǒng)等組成，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)糧食干燥全過程的綠色、節(jié)能、環(huán)保、保質(zhì)干燥。
①掌握好佳收割時(shí)期和收割時(shí)間；
②收割后盡早烘干；
③烘干前清除雜質(zhì)；
④烘干機(jī)使用前，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
⑤燃油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)點(diǎn)火前應(yīng)檢查油路、氣路是否通暢，燃燒柴油應(yīng)靜置24小時(shí)沉淀雜質(zhì)，燃燒器濾清器一般在使用100小時(shí)后要清洗一次，燃燒天然氣應(yīng)注意氣壓是否正常。
2．烘干時(shí)
①受雨淋的稻谷、水分超過25%時(shí)，用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來烘干;
②為了防止爆腰粒的發(fā)生，干燥速度需控制在1%以下;
③如果原料中有較多的糙米粒，要用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來烘干;
④不同稻田收割的稻谷其平均水分相互間差4～5%以上時(shí)，將高水分稻谷烘干到低水分后才可以混合到一起烘干;
⑤根據(jù)原料狀態(tài)要改變烘干機(jī)自動(dòng)停止的水分值。
3．烘干后
①烘干結(jié)束后應(yīng)用手動(dòng)水分儀進(jìn)行校對(duì)水份值是否準(zhǔn)確;
②干燥后的稻谷放在濕度高的地方以免吸濕,并將谷溫降到常溫后再放到儲(chǔ)藏庫內(nèi);
③機(jī)器在使用100小時(shí)左右要進(jìn)行一次保養(yǎng)，全面檢查調(diào)整提升機(jī)皮帶，三角皮帶的松緊度，清洗燃燒器過濾器，清理攪龍及機(jī)器內(nèi)部雜物，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無松動(dòng)現(xiàn)象。| 產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)表 | ||
| 名稱 | 熱泵型糧食干燥機(jī) | |
| 型號(hào) | 5HLK-R15 | |
| 處理方式 | 批次循環(huán)式 | |
| 處理量 | 水稻(kg/批次) | 3800～15000 |
| 小麥(kg/批次) | 5000～20000 | |
| 干燥機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm | 2935×2042×9725 | |
| 干燥機(jī)空機(jī)重量（kg） | 5200 | |
| 熱源 | 加熱方式 | 空氣源熱泵 |
| 型號(hào) | 5RWF170 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)制熱量（kW.h） | 287.8 | |
| 額定電壓 | 三相四線220V/380V(50Hz) | |
| 功率 | 風(fēng)機(jī)功率(kW) | 7.5 |
| 提升機(jī)功率(kW) | 2.2 | |
| 熱泵功率(kW) | 63.5 | |
| 輸入總功率(kW) | 73.2 | |
| 進(jìn)糧時(shí)間(min) | 約60 | |
| 進(jìn)糧時(shí)間(min) | 約55 | |
| 降水率（%/h） | 0.6～1.0 | |
| 控制方式 | 在線水分檢測(cè)、熱風(fēng)溫度檢測(cè)、干燥機(jī)和熱泵聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制 | |
| 安全裝置 | 料位傳感器、過載保護(hù)、風(fēng)壓傳感器、超溫保護(hù)、聲光報(bào)警裝置 | |
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